中国光伏报废处理的新浪潮：技术

光伏组件的新兴回收技术

由于晶体硅光伏组件采用层压“三明治”结构，其中玻璃、硅电池和金属等材料被封装在乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）层内，因此晶体硅光伏组件的回收利用在技术上极具挑战性。有效的回收利用依赖于高效的剥离，以及随后的材料回收。

c-Si光伏组件的结构和近似组成。

分层技术

目前正在开发三种主要方法：

机械分层：包括破碎和物理分离；简单但纯度较低。

热分层高温下EVA分解或膨胀；效果显著但能耗高。典型方法包括热解、热刀分离和激光辐照。

化学剥离：利用溶剂溶解封装剂；可实现高价值回收，但需要谨慎的环境管理。

机械物理分离

分层后，可采用振动筛分、静电分离、涡流分离、密度分离和浮选（物理化学）等物理方法回收物料。例如，静电分离已被证明在硅粉回收方面有效。需要注意的是，任何单一分离工艺都无法实现所有物料的完全提纯；因此，后续的冶金工艺对于获得高纯度物料和提高整体回收率至关重要。

湿法冶金回收

湿法冶金在高价值光伏组件回收中发挥着至关重要的作用，尤其是在太阳能电池领域。太阳能电池通常占报废光伏组件回收经济价值的60%以上，并在很大程度上决定了回收过程的整体经济可行性。湿法冶金工艺广泛应用于通过选择性溶解和分离工艺回收银、铜等贵金属。这些工艺包括：

无机酸浸出（硝酸、盐酸、氢氟酸和磷酸）

有机酸体系（甲磺酸、羧酸）

碱性工艺（苛性碱、氨、碘碘化物、硫代硫酸盐）

新兴绿色方法（低共熔溶剂、碱性氨基酸）

这些方法能够选择性地回收金属，但必须在萃取效率、运营成本、试剂可回收性和环境影响之间取得平衡。

其中，硝酸浸出法仍然是回收银最传统、最有效的方法之一。硝酸也被广泛用于光伏银电极的制造，在制造过程中，银被溶解并加工成导电浆料。

然而，尽管硝酸效率高，但它具有强腐蚀性，会产生氮氧化物气体，而且难以再生和可持续再利用。一些最初为采矿业贵金属提取而开发的湿法冶金系统，例如碘碘化物浸出法和硫代硫酸盐浸出法，也已证明其可行性。

近期研究日益关注开发更可持续的替代方案：例如，利用谷氨酸和组氨酸等无毒氨基酸从光伏废料中回收银。这些系统具有显著优势，包括降低毒性、提高环境兼容性和增强试剂可回收性。

当前研究趋势集中于将物理、热力和湿法冶金工艺整合到混合系统中，以最大限度地提高回收效率。高价值硅（纯度≥6N）和银的回收对于实现经济可行性和工业规模化至关重要。